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水垢直接威脅生物質(zhì)蒸發(fā)器裝置的穩(wěn)定和蒸汽發(fā)生器的使用壽命，因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的導(dǎo)熱系數(shù)小幾百倍。因此，即使在受熱面上形成不太厚的水垢，也會由于熱阻大，使其導(dǎo)熱效率降低，造成熱損失，浪費燃料。

由于受熱面上結(jié)有水垢，會使金屬管壁局部過熱，當壁溫超過其工作允許溫度時，會使管子鼓包。水垢是一種復(fù)雜的鹽類，其中含有鹵素離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用。通過對鐵質(zhì)水垢的分析，可知它含鐵量達20~30左右。水垢侵蝕金屬會使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁變脆，并不斷向蒸汽發(fā)生器深處腐蝕。由于清除水垢要停爐、消耗人力、物力，以及造成蒸汽發(fā)生器的機械損傷和化學(xué)腐蝕。

生物質(zhì)蒸發(fā)器水垢清理：

1.堿煮轉(zhuǎn)型：對于硫酸鹽為主或者以硫酸鹽和硅酸鹽混合的水垢，應(yīng)當先進行堿煮轉(zhuǎn)型。

根據(jù)水垢的厚度和成分，將配成的溶液堿煮轉(zhuǎn)型劑溶液加入鍋內(nèi)，使鍋水中藥劑濃度均勻，煮爐期間，應(yīng)當定期取樣分析，適當補加堿煮轉(zhuǎn)型劑，對附著率低的污垢進行水沖洗，并檢查系統(tǒng)泄漏情況。

2.緩蝕處理：酸洗時金屬不產(chǎn)生孔蝕，對設(shè)備腐蝕的保護方面效果很好。多重緩蝕處理，使除垢清洗時對設(shè)備基本無影響。

3.酸洗除垢：將清洗系統(tǒng)的配藥用水加熱至預(yù)定溫度后停止加熱，加入緩蝕劑，蒸汽發(fā)生器清洗劑(除垢劑)需要配成一定的濃度后才能進入蒸發(fā)器內(nèi)，均勻后用泵向蒸發(fā)器內(nèi)逐漸加入清洗除垢劑，邊循環(huán)、邊加藥劑至預(yù)定濃度，參透劑、還原劑等清洗助劑根據(jù)需要加入。

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